Premier pas:
1. Nettoyez l'environnement autour de l'équipement, ne stockez pas les articles sans rapport avec la production, nettoyez l'équipement et l'équipement à l'intérieur et à l'extérieur des débris, essuyez le rail de siège d'injection et meurez la partie de fermeture de la tige avec de la soie en coton propre.
2 .
3. Les dispositifs de protection de la sécurité de l'équipement (tels que la tige de verrouillage mécanique, la plaque d'arrêt, les commutateurs de protection de la sécurité, etc.) ne sont pas autorisés à se déplacer avec désinvolture et ne sont pas autorisés à modifier ou à leur faire perdre leur fonction.
4. Vérifiez si les vis de chaque partie sont serrées et lâches. Si des pièces anormales ou des pièces endommagées sont trouvées, elles doivent être signalées au chef et le contremaître doit le gérer par lui-même ou informer le personnel d'entretien pour le gérer.
5. Vérifiez le tuyau d'eau de refroidissement, essayez l'eau, vérifiez si le débit d'eau est lisse, bloqué ou fuit.
6. Vérifiez s'il y a des matières étrangères dans la trémie, aucun article ne peut être stocké au-dessus de la trémie, et la couverture de la trémie doit être couverte pour empêcher la poussière et les débris de tomber dans la trémie.
Deuxième étape:
1. Fermez l'interrupteur d'alimentation principal de la machine-outil, vérifiez si la fuite de la machine, selon les exigences de température du processus défini pour préchauffer le canon et le moule, lorsque la température du canon atteint la température du processus, elle doit être maintenue pendant plus de 20 minutes Pour garantir que la température de chaque partie du canon est uniforme.
2. Ouvrez la soupape d'eau froide du refroidisseur d'huile, refroidissez le retour d'huile et le tuyau de transport d'eau, cliquez pour démarrer la pompe à huile, aucun phénomène anormal n'est trouvé, la pompe à huile peut être officiellement démarrée, jusqu'à ce que l'écran affiche le "moteur ON" Pour fonctionner, vérifiez si la fonction de la porte de sécurité est normale.
3. Démarrez manuellement la rotation de la vis, vérifiez si le son de rotation des vis est anormal et coincé.
4. L'opérateur doit utiliser la porte de sécurité. Si l'interrupteur de voyage de porte de sécurité échoue, il n'est pas autorisé à commencer.
5. Les opérateurs en congé ne sont pas autorisés à appuyer sur divers boutons et poignées, et deux personnes ou plus ne sont pas autorisées à faire fonctionner une machine à moulage par injection en même temps.
6. Lorsque vous placez le moule et l'insertion, il doit être stable et fiable. Si une anomalie est trouvée dans le processus de fermeture du moule, elle doit être arrêtée immédiatement et le personnel pertinent doit être informé de dépanner le problème.
7. La réparation de la machine pendant plus de 10 minutes doit d'abord reculer le siège de moulage par injection afin que la buse quitte le moule, éteignez le moteur et l'opérateur n'est pas autorisé à quitter le poteau lorsque le personnel d'entretien répare.
8. Lorsque quelqu'un manipule la machine ou la moisissure, personne n'est autorisé à démarrer le moteur et le corps doit entrer dans la machine-outil ou l'équipement d'ouverture du moule, et la puissance doit être coupée.
9 Lorsque le moule est ouvert, le siège d'injection ne doit pas être utilisé pour avoir un impact sur le moule fixe pour éviter que le moule fixe ne tombe.
10. L'injection d'air ne doit pas dépasser 5 secondes à chaque fois. Lorsque l'injection ne se déplace pas pendant deux fois consécutives, informez le personnel voisin pour éviter la zone de danger. Utilisez des pinces de fer ou d'autres outils lors du nettoyage de la pointe de colle de la buse pour éviter les brûlures.
11. Il y a une température élevée, une pression élevée et une puissance élevée dans le travail du cylindre de colle fondamentale. Il est interdit de monter, de grimper et de mettre de côté les objets pour éviter les brûlures et les chocs électriques. 12. La trémie pas de matériau, non autorisée à utiliser la tige métallique, la tige rugueuse, pour éviter d'endommager l'écran fendu, le couvercle d'écran et le cadre de l'aimant dans la trémie. 13. Lorsque le son anormal, l'odeur, l'étincelle, la fuite d'huile et d'autres conditions anormales se trouvent dans le fonctionnement de la machine-outil, arrêtez immédiatement la machine et signalez le phénomène et provoquez le personnel concerné.
Troisième étape
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1. Fermez la RAM de la trémie, produisez normalement jusqu'à ce qu'il n'y ait pas de matériau dans le canon ou injecte manuellement dans l'air - pré-plastique, répété plusieurs fois jusqu'à ce qu'aucun matériau fondu ne soit émis par la buse.
2. Lors de la production de matériaux corrosifs (PVC), le canon et la vis doivent être nettoyés avec d'autres matières premières lorsque la machine est fermée.
3 Rendez le siège d'injection séparé du modèle fixe et le moule est à l'état de moule ouvert.
4. Éteignez le tuyau d'eau de refroidissement, tournez chaque interrupteur en position "OFF" et éteignez l'alimentation principale lorsque le dernier quart s'arrête en vacances.
5. Nettoyez les machines-outils, les débris de travail et le sol, les taches d'huile et la poussière, gardez le lieu de travail propre et bien rangé.
